KNM60雙金屬耐磨管道優勢特點

KNM60雙金屬耐磨管道,采用消失磨真空吸鑄工藝,把聚苯乙烯泡沫制作成的模型裝入鋼管內,在抽真空、熱鑄狀態下,在普通鋼管內壁復合一層高耐磨合金材料,制成外層為鋼管、內層為耐磨材料的復合耐磨管,從而達到韌性與耐磨性的最佳配合。

1 、綜合性能好 
復合管的外壁采用鋼管,內襯采用高鉻耐磨合金材料,形成了較好的冶金結合,既具有高合金材料的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能,解決了單一材質難以調和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能優勢發揮到最佳程度,使用安全可靠。

2 、耐磨性高 
KNM60雙金屬耐磨管道的復合層為高鉻合金材料,組織中含有約 45 ﹪的 M7C3 型硬質碳化物,由于這種 Ka 型碳化物的結構為棒狀,而使其具有較高的韌性;同時 Ka 型碳化物微觀硬度很高( Hv1500-1800 ) , 耐磨層的宏觀硬度在 HRC55 以上,因而耐磨性能好;高鉻鑄鐵被認為是最好的抗磨料磨損的金屬材料,在一些場合下使用已顯示出很大的優越性。 
3 、耐腐蝕能力強、耐高溫性能高 
由于 Ka 碳化物組成和結構特點以及固溶含 Cr 量的基體有較強的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。 
4 、復合工藝先進、穩定 
該雙金屬耐磨管道采用消失模真空吸鑄復合工藝制造,該工藝是我公司首家應用到實際生產中,它是介于砂型鑄造和蠟模鑄造之間,屬于半精鑄工藝,表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級;由于澆鑄系統(包括直澆道、橫澆道、內澆道、模型內的)整個是與砂子隔絕的,因而不會出現傳統的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現象;由于在抽真空系統下澆鑄,也不會出現氣孔等缺陷

5 、管道系統運行阻力小、外形美觀 
該復合工藝解決了我國防腐耐磨工業輸送管道易磨損的問題,解決了彎管無法復合的難題,彎管及其它各種異型管道能做到整體復合。改變了打折線制作彎管和其他異型管道的傳統工藝的方法,不改變物料在彎管中的運動軌跡,阻力較小,能源消耗少。 
由于彎管做到整體復合,不會出現死角,不會發生早期的局部磨損現象。特別對于彎管可做到偏心復合,彎管的外側根據工況可加厚復合,既做到提高彎管的壽命又可實現等壽命設計,對用戶來說經濟效益非常明顯??蓪Σ煌幐竦墓艿肋M行復合,應用范圍廣泛,產品系列化程度高。 
6 、抗熱振性好 
由于雙金屬耐磨管道的內層與外層的熱膨脹系數相當,在有溫度急劇變化或焊接時,不會因為內外層的膨脹或收縮不一致而導致耐磨管內層碎裂剝落,發生早期失效的現象。 
7 、運輸、安裝、使用方便 
消失模真空吸鑄雙金屬耐磨管道可采用法蘭、快速街頭、直接焊接等方式安裝。由于復合管抗沖擊性能高,在管道系統發生局部堵管時,可隨意敲擊、錘打,隨意切割、卸換、焊接,安裝、檢修非常方便。

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